WTI ALLIAL TUNGSTEN Titanium Pupturing Target et sa classification

• Nom du produit: Target de pulvérisation en titane en alliage en alliage en alliage en alliage

• Modèle: cible en alliage de titane

• Application: Industrie chimique ou revêtement PVD

• Revêtement semi-conducteur / verre / anti-corrosion, etc.

• Forme: matériau cible

• MATÉRIEL: Titane aluminium, tungstène en titane, silicium en titane, nickel en titane, zirconium en titane, cuivre en titane, chrome de titane, etc.

• Composition chimique: ti-al, ti-w, ti-si, ti-ni, ti-zr, ti-cu, ti-cr, etc.

• Taille: 100 mm * 40 mm ou personnalisé

• Surface: poli

• Emballage: boîte en bois

• Application: semi-conducteur, film en verre, etc.

• Composition: ti-al / ti-w / ti-si / ti-ni / ti-zr

• Pureté: 4N-5N-6N

Alliage de titane:

Les alliages en titane sont des alliages contenant un mélange de titane et d'autres éléments chimiques. Cet alliage a une résistance et une ténacité à la traction très élevées (même à des températures extrêmes). Le coût des matières premières et de la transformation limite leur utilisation dans les applications militaires, les avions, les vaisseaux spatiaux, les vélos, l'équipement médical, les bijoux, les composants à stress élevé tels que les cannes de connexion sur des voitures de sport coûteuses et certains équipements de sport avancés et utilisation de l'électronique grand public.Bien que le titane "commercialement pur" ait des propriétés mécaniques acceptables et ait été utilisé dans les implants orthopédiques et dentaires, pour la plupart des applications, le titane est allié avec de petites quantités d'aluminium et de vanadium, généralement 6% en poids et 4% en poids. Une solubilité solide qui varie considérablement avec la température, ce qui le rend capable de renforcer les précipitations. Ce processus de traitement thermique est effectué après que l'alliage a été travaillé dans sa forme finale, mais avant qu'il ne soit mis en service, ce qui facilite la fabrication de produits à haute résistance .

Alliage

Les alliages sont des mélanges d'éléments chimiques, dont au moins l'un est un composé en métal. Différentes des métaux purs, tels que l'augmentation de la résistance ou de la dureté dans certains cas, les alliages peuvent réduire le coût global d'un matériau tout en conservant des propriétés importantes. Dans d'autres cas, le mélange confère des propriétés synergiques aux éléments métalliques constitutifs, tels que la résistance à la corrosion ou la mécanique force.Les alliages sont définis par les propriétés de liaison métallique. La composition des alliages est généralement mesurée en pourcentage de masse dans des applications pratiques. Les alliages sont souvent classés comme alliages substitutionnels ou interstitiels, en fonction de la disposition des atomes qui les forment. Ils peuvent être classés comme homogènes (composés d'une monophasé) ou hétérogènes (composés de deux phases ou plus) ou intermétalliques. ) ou des mélanges de phases métalliques (solutions de deux ou plus formant une microstructure de différents cristaux dans le métal).Des exemples d'alliages incluent l'or rouge (or et cuivre), le platine (or et l'argent), l'argent pur (argent et cuivre), l'acier ou le silicium en acier (en fer contenant du carbone non métallique ou du silicium respectivement), une soudure, des laiton, des alliages en étain, Duralumin, bronze et amalgame.Les alliages sont utilisés dans une grande variété d'applications, des alliages en acier pour la construction, l'automobile et les outils chirurgicaux, en alliages spéciaux de titane pour l'industrie aérospatiale, aux alliages de cuivre béryllium pour les outils sans sapeur.

Catégories

Les alliages en titane sont généralement divisés en quatre catégories:

• Les alliages alpha ne contenant que des éléments d'alliage neutre (tels que l'étain) et / ou des stabilisateurs alpha (tels que l'aluminium ou l'oxygène). Ce n'est pas traitable thermique.

• Près des alliages alpha contiennent de petites quantités de phase bêta ductile. 2SN-4ZR-2MO, TI-5AL-5SN-2ZR-2MO, IMI 685, TI 1100.

• Les alliages alpha et bêta, qui sont métastables, contiennent généralement une combinaison de stabilisateurs alpha et bêta, et peuvent être traités thermiquement. Ti-6Al-7nb.

• Les alliages bêta et quasi-bêta, qui sont métastables et contiennent suffisamment de stabilisateurs bêta (tels que le molybdène, le silicium et le vanadium) pour leur permettre de conserver la phase bêta lorsqu'ils sont éteintes, et peuvent également être traités et vieillis pour augmenter la force. : TI-10V-2FE-3AL, TI - 29NB - 13TA - 4.6ZR, TI-13V-11CR-3AL, TI-8MO-8V-2FE-3AL, BETA C, TI-15 -3.

Bêta-titane

Les alliages en titane bêta présentent la forme allotrope BCC du titane, connu sous le nom de bêta. , fer, chrome, cobalt, nickel et cuivre.Les alliages de titane ont une excellente formabilité et sont faciles à souder.Le titane β est désormais principalement utilisé dans le domaine de l'orthodontie et a été utilisé en orthodontie dans les années 1980. Ce type d'alliage a remplacé l'acier inoxydable dans certaines utilisations, qui a dominé l'orthodontie depuis les années 1960. de 18-8 acier inoxydable austénitique, une plus grande déviation élastique du ressort et une réduction de la force de 2,2 fois par déplacement unitaire que les appareils en acier inoxydable.Certains alliages de β-titanium peuvent être transformés en oméga-titane hexagonale durs et fragile à basse température ou sous l'influence du rayonnement ionisant.

Température de transition

La structure cristalline du titane à la température et à la pression normales est une phase α hexagonale serrée, et le rapport C / A est de 1,587. À environ 890 ° C, le titane subit une transformation allotrope en phase bêta cubique centrée sur le corps, qui reste stable à la température de fusion.Certains éléments d'alliage, appelés stabilisateurs alpha, augmentent la température de transition alpha en bêta, tandis que d'autres éléments (stabilisateurs bêta) diminuent la température de transition. L'aluminium, le gallium, le germanium, le carbone, l'oxygène et l'azote sont des stabilisateurs alpha.Molybdène, vanadium, tantale, niobium, manganèse, fer, chrome, cobalt, nickel, cuivre et silicium sont des stabilisateurs bêta.